為什么無源磁電式傳感器是首選？

在石油化工和冶金行業，設備運行環境往往伴隨著高溫、重度污染（油污、粉塵）和劇烈振動。無源磁電式傳感器結構簡單，僅由磁芯和線圈組成，無需外接電源，其堅固性使其成為這些惡劣環境下的理想選擇。

一、核心應用場景：大型壓縮機監測

在大型往復式或離心式壓縮機中，無源磁電式傳感器發揮著不可替代的作用。

1. 轉速監測與超速保護

• 監測對象： 傳感器通常安裝在靠近壓縮機驅動軸上的飛輪或齒圈附近。

• 信號生成原理： 軸上的齒輪在通過傳感器磁場時，會引起磁通量的變化，線圈切割磁力線產生感應電動勢（交流電壓信號）。信號的頻率與轉速成正比。

• 超速跳閘（Trip）： 壓縮機或渦輪機若發生超速，可能導致葉片或活塞損壞，造成災難性后果。無源傳感器提供的轉速信號被送入安全儀表系統（SIS），當轉速超過預設的安全閾值時，系統會立即執行緊急停機（跳閘），這是設備安全防護的最后一道防線。

2. 振動監測的輔助作用

雖然磁電式傳感器主要用于轉速測量，但它提供的脈沖信號的質量和均勻性，也是判斷軸系振動或扭振的輔助依據。信號的異常波動往往預示著軸承磨損、對中不良或不平衡等機械故障的發生。

二、關鍵應用：大型風機與鼓風機

在冶金和化工行業，大型風機和鼓風機用于通風、氣流輸送和冷卻。

1. 性能優化與風量控制

• 實時性能評估： 風機的效率與其轉速息息相關。傳感器提供的準確轉速數據，是系統計算風量、風壓以及評估風機運行效率的基礎。

• 變頻調節反饋： 盡管無源傳感器自身無法提供零速信號，但在正常運行速度范圍內，它為連接的變頻驅動器（VFD）提供反饋，幫助VFD根據實際工藝需求精確調節風速，實現節能目標。

三、磁電式傳感器的應用限制與優勢

1. 技術局限（為何需要注意）：

無源磁電式傳感器的缺點在于：它需要一定的轉速才能產生足夠強的信號。因此，它無法檢測零轉速，也不適用于需要精確低速或啟動控制的應用（如汽車CKP，通常需霍爾傳感器）。

2. 堅不可摧的優勢：

• 自供電特性： 無需布線連接電源，簡化了現場安裝和維護。

• 極端環境適用性： 能夠承受比電子元件更寬的溫度范圍和更劇烈的機械沖擊。

• 成本效益高： 結構簡單，成本低廉，在大批量監控場景中具有經濟優勢。

總之，無源磁電式轉速傳感器憑借其強大的環境適應性和高可靠性，仍然是石化、冶金等重工業領域中，對大型關鍵設備進行轉速監測和安全保護的首選技術之一。